河南蒙古族自治县特种砂浆材料供应商,聚合物注浆料

湿拌砂浆储存 施工现场宜配备湿拌砂浆储存容器，应符合下列规定： ①储存容器应密闭、不吸水； ②储存容器的数量、容量应满足砂浆品种。供货量的要求； ③储存容器使用时，内部应无杂物、无明水； ④储存容器应便于储运、清洗和砂浆存取； ⑤砂浆存取时，应有防雨措施； ⑥储存容器宜采用遮阳、保温等措施

不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓中，不得混存混用，并应对筒仓进行标识。筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。更换砂浆品种时，筒仓应清空。 筒仓应符合现行行业标准SB/T10461-2008《干混砂浆散装移动筒仓》的规定，并应在现场安装牢固。 袋装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所，并应按品种、批号分别堆放，不得混堆混用，且应先存先用。配套组分中有机类材料应储存在阴凉、干燥、通风、远离火和热源的场所，不应露天存放和暴晒，储存环境温度应为5℃~35℃。 散装干混砂浆在储存及使用过程中，当对砂浆质量的均匀性有疑问或争议时，应按GB/T25181-2019的相关规定定期检验其均匀性。

干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合，不得添加其他成分。 干混砂浆拌合水应符合现行行业标准JGJ63-2006《混凝土用水标准》中对混凝土拌合用水的规定。 干混砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合产品说明书的要求外，尚应符合下列规定： ①采用连续式搅拌器搅拌时，应搅拌均匀，并应使砂浆拌合物均匀稳定； ②采用手持式电动搅拌器搅拌时，应先在容器中加入规定量的水或配置液体，再加入混砂浆搅拌，搅拌时间宜为3~5min，且应搅拌均匀。按产品说明书的要求静停后再拌合均匀； ③搅拌结束后，应及时清洗搅拌设备。 砂浆拌合物应在砂浆可操作时间内用完，且应满足工程施工要求。 当砂浆拌合物出现少量泌水时，应拌合均匀后使用。

干混砂浆(预拌砂浆)的施工应用　1/应用范围 　干混砌筑砂浆适用于砌筑工程；干混抹灰砂浆适用于抹灰工程；干混地面砂浆适用于地面工程（包括屋面）。 　2/加水拌合 　加入的水应符合国家应用水标准。不得使用受过污染的水。

环氧砂浆（又称为环氧胶泥)是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体，具有的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。 适用范围： 1、适用于污水处池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。 2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。 3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。 4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处。 5、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。 6、用于粘接多种同质或异质材料，如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。 7、适用于飞机跑道，公梁，隧道井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。 追问：那环氧树脂呢回答：环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物，统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛用于、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
环氧砂浆施工步骤 1、清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等，处过的表面露出新鲜的砼骨料，且不对骨料产生扰动，用压力水冲洗干净、风干。 2、宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛，打毛深度控制在1mm～3mm内。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平机磨平；表面蜂窝、麻面等缺陷，需用切割机切除薄弱部分；砼表面裂缝需凿槽、清除槽内松动颗粒，用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干，然后在表面涂抹一薄层环氧基液，后用环氧砂浆填补好，并用烧热的泥刀压实抹平。待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。 3、基液凝固20min～60min（以连续三次手触拉丝至10mm断开为准），方可涂抹环氧砂浆。涂料随用随拌，如已凝胶，废弃；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均匀，无流挂、无露底。 4、施工逆水流方向进行，全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm，误差围为1.0mm；平整度要求误差围为5mm；同时要求按规要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。 5、涂层养护龄期为7天，养护期间要求养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。 6、大面积施工时，宜采用分块施工法，每一施工块可宽3m～5m，施工块间预留30mm～50mm的间隔缝，待1d～3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平，施工面要与两边的施工块保持齐平，无错台、无明显接缝。 7、施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺，然后再涂环氧砂浆。施工时要边涂抹、边压实、边找平，涂完环氧砂浆后30min～60min，待砂浆初凝时再进行提浆、收面。 8、涂层提浆收面后，表面要求密实、平整，不得有明显的搭接痕迹、下坠、裂纹、起泡、麻面等现象。如果发现，及时处，严重者凿除重抹。 9、施工中出现的施工缝与水平面成45，再次施工时，先将斜面清洁处并涂底涂料，要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平，避免出现冷缝接茬。