舟曲县高强无收缩灌浆料厂家供应

高强无收缩灌浆料主要成份和配方： 1、灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料 2、胶凝材料：水泥（硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等）、粉煤灰、矿粉、微硅粉等； 3、膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类（HCSA）、4.早强组分：、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂； 5、减水组分：萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂； 6、增稠保水组分：低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等； 7、骨料：河砂、山砂、机制砂等。

高强无收缩灌浆料稳定性的影响因素 1、添加剂:减水剂是灌浆材料不可缺少的，但添加剂对高强无收缩灌浆料的稳定性有负面影响。因此，应在满足外加剂和水泥要求的基础上选用减水剂； 2、骨料:骨料在高强无收缩灌浆料中起骨架作用，对制品具有较好的体积稳定性； 3、胶凝材料：我们在选择高强无收缩灌浆料的时候需要考虑到水化热的影响因素，对于水和水泥颗粒越好，速度也就越快，能够有效的利用水泥的胶凝性能，但是如果我们使用太细的水泥灌浆料，不但增加了用水量同时对于适应性和掺和料也是不好的； 4、纤维：添加纤维产品是一种有效的提高体积的稳定性和防止开裂的。

高层建筑物施工对主体承重结构的强度要求非常高，普通的混凝土远达不到其要求，这时候就要用到高强无收缩灌浆料进行加固。许多人对高强无收缩灌浆料怎么样进行灌浆并不十分了解，今天我们灌浆料厂家就详细和大家介绍下高强无收缩灌浆料正确的灌浆方法。 一、高强无收缩灌浆料的搅拌 高强无收缩灌浆料搅拌是灌浆料使用中非常重要的一环节，高强无收缩灌浆料搅拌时要先往搅拌机器中加入预先称量好的拌合水，开启搅拌机的同时缓慢加入灌浆料，加入完毕后缓慢搅拌90秒，接着快速搅拌60秒，再静置30秒之后，重新搅拌60秒。搅拌要充分，是灌浆料分散均匀，浆体状态良好。 二、高强无收缩灌浆料浇筑 对于厚度比较大的地方，高强无收缩灌浆料应采取分层浇筑，在浇筑完层后，应确保下层加固灌浆料未到达初凝前进行第2次浇筑。 灌浆料浇筑应从一端开始到另一端浇筑溢出结束，浇筑速度不要过快，避免卷进较多空气，影响加固灌浆料外观质量。在浇筑后期应适当加高加固灌浆料的浇筑高度以削减沉降。 高强无收缩灌浆料应在其高作业功能状况消失前完结泵送和浇筑，不得延误时刻过长，每车自密实饰面清水加固灌浆料从出产开端到浇筑完结宜在30min内完结，而且坚持泵送的联络性，不易中途间断太长时间。 通常灌浆料利用“自重法”就可以施工，对于难于浇筑的墩，我们可以采用“导管向下灌注”的方法也称作“高位漏斗法”进行浇筑。 三、高强无收缩灌浆料的养护 1、灌浆料浇筑结束后，应及时加以掩盖避免水分流失，并在终凝后立即洒水养维护，浇水疏水型灌浆料价格养护时刻不得少于7d，以避免加固灌浆料呈现干缩裂缝。 2、模版应在高强无收缩灌浆料到达规定强度后方可撤除。撤除模版后可在高强cgm灌浆料外表涂刷维护剂进行维护，也可于浇筑前在高强cgm灌浆料模版外表涂灌浆料养护剂。

适用范围： 产品型号 适 用 范 围 低施工温度(℃)标准型 地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，有抗油要求的设备基础二次灌浆 -15加固型 建筑物的梁、板、柱、基础和的补强加固 -15超早强 施工时间短，2小时强度达C20，二次灌浆抢工期工程 -10超流态 预应力孔道灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆 -5强 用于重荷载或要求高震动荷载要求 -15防冻型 寒冷地区冬期施工灌浆料,负温下强度增长快 无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋 -20耐热型 高温环境下灌浆料,高温积稳定,热震性好 设备长期处于高温温度500℃环境 5高强灌浆料高强无收缩灌浆料单位用量：约2200kg/m㎡注:以上数据均在标准试验室控制条件下测得。 施工工艺：清扫基础面：设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 搅拌：按规定的量称取粉料和水，将粉料投入机内，开动搅拌机后加入水（若用桶搅拌时，先将水加入桶内，开动搅拌器，徐徐加入料粉），搅拌3-4min，净置1-2min再搅拌1min后即可使用。　　灌注：基础表面及设备基础底面清洁无油污、泥土等附着物和杂物，在灌注前6-12小时将基础表面用水充分润湿，不可有积水。灌浆用自重压工法或者泵压力灌入法，尽可能从一侧连续灌入和充填，直至另一侧溢出为止，必要时采用竹板条等导流。　　养护：灌注施工完成后，24h内不得使设备和灌浆层受振动，碰撞，在无收缩灌浆料终凝前（2-4）h对表面抹压光，终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，避免强日照，并洒水养护，每天4-6次。养护温度宜在（15-30）℃，养护期 7 ~ 14天。 包装与储存： 1、40kg/袋，可根据客户要求定制包装规格。2、宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放。

无收缩灌浆料介绍 CGM无收缩灌浆料系列产品（以下简称CGM灌浆料）是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工，简便、快捷。 1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。 2、CGM无收缩灌浆料的拌合 （1）CGM无收缩灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。 （2）CGM无收缩灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。 （3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。 （4）冬期施工时，应采用不超过 60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在 10℃以上。 （5）现场使用时，严禁在 CGM无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 3、地脚螺栓锚固 （1）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁应粗糙。 （2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。 （3）将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。 （4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽施工。 4、设备基础二次灌浆 （1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，清除积水。 （2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。 （3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过 5m，大型设备灌浆采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。 （4）应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 （5）灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 （6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 （7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后 3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。

超早强灌浆料厂家具有以下特点：1、早强高强：1-3天抗压强度30-50Mpa以上。2、抗离析性能：高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。3、绿色环保：不含有苯系物，卤代烃、、重金属等成分，无味、不燃不爆可按一般货物运输。4、微膨胀性：以设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩。5、耐久性：经上百万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。6、抗油渗：在机油中浸泡数天后其强度比浸油前有所提高。7、绿色环保：不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分，、无味、、不燃不爆，可按一般货物运输。8、可冬季施工　　　　　　　　　　　　　　　　　四、无收缩灌浆料用途1、用于锚固地脚螺栓、设备安装坐浆材料;2、栽埋钢筋设备底座二次灌浆;3、梁柱接头浇注;4、管道承接口填充;5、工程修补及抢修;6、混凝土结构加固和改造;7、用于紧急抢修工程、地下工程、隧道工程、锚固工程、截水堵漏以及公路路面抢修或补强工程、地基加固工程、存在活性骨料或对碱-骨料反应有抑制作用要求的工程等。 1早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 2自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。 3微膨胀浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 4抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 5耐久性　200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 6耐侯性好　-40℃～600℃长期安全使用 7低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。