肃北县混凝土裂缝修补剂价格

裂缝修补剂是一种新型的无机溶剂材料，可以与水泥粉、矿粉（石英砂）发生化学反应，而后形成具有的粘合性和弹性的材料。主要用于修补裂缝及提高表面质量。

砖砌体墙体裂缝、新型隔墙板裂缝及不同材质墙体产生的裂缝都属于温度活缝，无法灌浆修复，因此这类裂缝修补剂要求材料要有很好的粘接性并要有较高的弹性。由于裂缝存在伸缩变化，因此要选用柔性材料进行修复(如北京冶建工程裂缝处理中心的A12高柔性补缝料）这种开放式的修复方法是一种全新的概念，与以往刚性修复对比，它更适用于活动量较大的裂缝处理。

从当前国内外的研究情况来看，已经研制成功并投入市场的混凝土修补材料已越来越多，归纳起来主要有：无机类、有机类、有机改性类、纤维增强类等。

裂缝处理方案的选择
随着工程技术的发展，现在混凝土裂缝修补的方法主要有表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学防、仿生自愈合法等，其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种。
本着确保工程质量与安全的要求，根据裂缝宽度和深度的相关性原理，按照裂缝宽度情况，分三步进行处理。
1）裂缝宽度小于0.2mm的，采用涂膜封闭法修补，工序为：清扫-刮腻子-涂刷底层涂料-涂刷主层涂料-涂罩面层。混凝土表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子（混凝土修补胶：粉料=1:1.8:2.0）填充补平，待干后用砂布磨平，再进行底层涂刷（混凝土修补胶:粉料=1:0.7:0.8），涂料在使用前要通过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。主层涂料要涂刷三遍，每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且两次涂刷方向是相互垂直。
2）裂缝宽度为0.2mm～0.3mm的用低压注浆法修补。修补工序如下：裂缝清理-粘贴注浆咀和封闭裂缝-试漏-配制注浆液-压力注浆-二次注浆—清理表面。先在要贴注浆咀的裂缝位置贴上白胶布，再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷，使裂缝封闭，大约10min后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆咀用键包严。固化后周边可能有裂口，反复用浆补上，以避免注浆时漏浆。注浆操作一般在粘咀的
第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液（环氧树脂），插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往浆，水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。为了浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。
3)裂缝宽度为大于0.3mm的，用开槽填补法修补，工序为：开槽—涂刷界面处理浆—压抹聚合物砂浆—养护。使用SJ-75混凝土裂缝修补剂进行修补，用切割机在裂缝两边开出宽×深=1.2cm×1.0cm的小槽，凿除混凝土，清理干净，用毛笔在混凝土裂缝处涂刷SJ-75裂缝修补剂两遍，待涂膜干燥后，用普通硅酸盐水泥和SJ-75修补剂调成水泥净浆修补膏（配比为：修补剂：水泥=1：3.5），裂缝填补分为两次，次填补0.5cm深，第二次填补浆体高出混凝土表面2mm～3mm。修补后用薄膜覆盖，防止因雨淋等因素降低修补效果，同时按原设计要求进行SJ防水涂料施工。

裂缝及表层破损的修补
对承载力无影响或影响很小的裂缝及表层缺损可以用修补的方法,修补的主要目的是使建筑外观完好,并防止风化、腐蚀、钢筋锈蚀及缺损的进一步发展以保护构件的核心部分,提高建筑的使用年限和耐久性。常用的修补方法有以下几种：
1、抹面层
若混凝王表面只有小的麻面及掉皮,可以用抹纯水泥浆的方法抹平。抹水泥浆前应用钢丝刷刷去混凝土表面的浮渣,并用压力水冲洗干净。
若混凝土表层有蜂窝、露筋,小的缺棱掉角,不深的表面酥松,表面微细裂缝则可用抹水泥砂浆的方法修补。抹水泥砂浆之前应做好基层清理工作。对缺棱掉角,应检查是否还有松动部分,如有,则应轻轻敲掉。对蜂窝,应把松动部分、酥松部分凿掉。对因冻、因高温、因腐蚀而酥松的表层均应刮去。然后用压力水冲洗干净,涂士一层纯水泥浆或其他粘结性好的涂料,然后用水泥砂浆填实抹平/修补后要注意湿润养护,以修补质量。
2、填缝法
对于数量少但较宽大的裂缝(宽度>0.5mm)或因钢筋锈胀使混凝土顺筋剥落而形成的裂缝可用填缝法。填缝材料常用的有环氧树脂、环氧砂浆、聚合物水泥砂浆、水泥砂浆等。填充前,将沿缝凿宽成槽,槽的形状有V形、U形及梯形等。对于防渗漏要求高的可加一层防水油膏。对锈胀缝,应凿到露出钢筋,去锈干净,先涂上防锈涂料。为了增加填充料和混凝土界面间的粘结力,填缝前可于槽面涂上一层环氧树脂浆液,以环氧树脂为主体的各种修补剂的配合比例见规范。
3、灌浆法
灌浆法是把各种封缝浆液(树脂浆液,水泥浆液或聚合物水泥浆液)用压力方法注入裂缝深部,使构件的整体性、耐久性及防水性得到加强和提高。这种方法适用于裂缝宽≥0.3mm、深度较深的裂缝修补。压力灌浆的浆液要求可灌性好、粘结力强。缝细的常用树脂类浆液，对缝宽大于2mm的缝，也可用水泥类浆液。

混凝土裂缝修补原因分析：
本工程采用C40这样高强度的混凝土，水灰比较小，虽然加入了减水剂，但还是未能有效抵消混凝土的收缩变形。另外，该地下室墙板的厚度较厚，达400mm，因而容易产生较大的内外温差。混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同。本工程混凝土裂缝产生的原因主要有：
1）本工程采用的是商品混凝土，商品混凝土坍落度大，稍加振捣即出现石子下沉，浆体上浮，时常有较多泌水，随着水分的蒸发，在太阳曝晒面出现了较多的塑性收缩裂缝。
2）长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的，但在纵向却受到地下室底板和柱子的约束，在降温和收缩作用下引起拉应力，因混凝土抗拉强度较低，当拉应力超过其抗拉强度时便引起开裂，这种裂缝方向垂直于拉应力方向，故多为竖向。
3）混凝土加水拌和后，水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应，析出的胶状碱-硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积到3倍，从而使混凝土胀裂产生裂缝。
4）在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。
5）由于施工队是次施工如此高强度的混凝土，施工经验不足，在混凝土养护上并没有采取十分有效的措施养护外墙。同时由于天气炎热，混凝土水灰比控制不稳定，混凝土振捣不均匀，使混凝土局部收缩变形较大，产生裂缝。