高强无收缩灌浆料:灌浆料早期强度不够,24h不能拆模 1、灌浆料终凝时间太长,24h强度不达标; 处理:调整灌浆料配比,是凝结时间满足标准要求,24h强度达到20MPa以上;已经浇注的工程,检测其3d强度,如3d强度达到设计要求,可做合格处理,如达不到设计要求,重新浇注; 2、用水量太大,引起严重分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长; 处理:重新浇注; 3、采用振捣施工,导致灌浆料分层,上层为水泥浆液,凝结时间延长; 处理:重新浇注; 4、施工环境长期潮湿,封闭,水分无法蒸发,延长凝结时间; 处理:适当延长拆模时间,浇筑时根据工程要求,适当降低水灰比; 5、冬期施工,没有遵循冬期施工方法进行,影响凝结时间; 处理:严格按冬期施工方法施工,并养护;
高强无收缩灌浆料稳定性的影响因素 1、添加剂:减水剂是灌浆材料不可缺少的,但添加剂对高强无收缩灌浆料的稳定性有负面影响。因此,应在满足外加剂和水泥要求的基础上选用减水剂; 2、骨料:骨料在高强无收缩灌浆料中起骨架作用,对制品具有较好的体积稳定性; 3、胶凝材料:我们在选择高强无收缩灌浆料的时候需要考虑到水化热的影响因素,对于水和水泥颗粒越好,速度也就越快,能够有效的利用水泥的胶凝性能,但是如果我们使用太细的水泥灌浆料,不但增加了用水量同时对于适应性和掺和料也是不好的; 4、纤维:添加纤维产品是一种有效的提高体积的稳定性和防止开裂的。
目前,高强无收缩灌浆料的研究一直强调使用高强度级水泥,即强度不低于42.5。有些人甚至错误地认为有必要使用52.5强度等级和62.5强度等级来制造高强度灌浆料。事实上,我们使用不同强度等级的水泥制备高强度无收缩灌浆料,针对中低强度水泥的优点,主要原因如下: 高强无收缩灌浆料 1、由于高强度等级水泥和特种水泥的格,高强度无收缩灌浆料的推广和应用受到一定程度的影响。 2、一些高强度等级的水泥通常是通过研磨工艺生产的。水泥比表面积大得多,导致灌浆材料早期开裂,外加剂与外加剂的适应性变差,给工程应用带来一些问题。 3、考虑到低强度等级水泥小于外表面,水化热释放率相对较低,约为300m2/kg,有利于高强无收缩灌浆料的早期升温控制,降低早期的温度压力。
高层建筑物施工对主体承重结构的强度要求非常高,普通的混凝土远达不到其要求,这时候就要用到高强无收缩灌浆料进行加固。许多人对高强无收缩灌浆料怎么样进行灌浆并不十分了解,今天我们灌浆料厂家就详细和大家介绍下高强无收缩灌浆料正确的灌浆方法。 一、高强无收缩灌浆料的搅拌 高强无收缩灌浆料搅拌是灌浆料使用中非常重要的一环节,高强无收缩灌浆料搅拌时要先往搅拌机器中加入预先称量好的拌合水,开启搅拌机的同时缓慢加入灌浆料,加入完毕后缓慢搅拌90秒,接着快速搅拌60秒,再静置30秒之后,重新搅拌60秒。搅拌要充分,是灌浆料分散均匀,浆体状态良好。 二、高强无收缩灌浆料浇筑 对于厚度比较大的地方,高强无收缩灌浆料应采取分层浇筑,在浇筑完层后,应确保下层加固灌浆料未到达初凝前进行第2次浇筑。 灌浆料浇筑应从一端开始到另一端浇筑溢出结束,浇筑速度不要过快,避免卷进较多空气,影响加固灌浆料外观质量。在浇筑后期应适当加高加固灌浆料的浇筑高度以削减沉降。 高强无收缩灌浆料应在其高作业功能状况消失前完结泵送和浇筑,不得延误时刻过长,每车自密实饰面清水加固灌浆料从出产开端到浇筑完结宜在30min内完结,而且坚持泵送的联络性,不易中途间断太长时间。 通常灌浆料利用“自重法”就可以施工,对于难于浇筑的墩,我们可以采用“导管向下灌注”的方法也称作“高位漏斗法”进行浇筑。 三、高强无收缩灌浆料的养护 1、灌浆料浇筑结束后,应及时加以掩盖避免水分流失,并在终凝后立即洒水养维护,浇水疏水型灌浆料价格养护时刻不得少于7d,以避免加固灌浆料呈现干缩裂缝。 2、模版应在高强无收缩灌浆料到达规定强度后方可撤除。撤除模版后可在高强cgm灌浆料外表涂刷维护剂进行维护,也可于浇筑前在高强cgm灌浆料模版外表涂灌浆料养护剂。
产品介绍: 灌浆料是以高强度材料作为骨料,以作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、化、对水质及周围环境,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。 灌浆料主要用于:锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋、结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,设备安装,及钢结构安装,静力压桩工程封桩,建筑加固,梁柱截面加大、结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
无收缩灌浆料介绍 CGM无收缩灌浆料系列产品(以下简称CGM灌浆料)是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工,简便、快捷。 1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。 2、CGM无收缩灌浆料的拌合 (1)CGM无收缩灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。 (2)CGM无收缩灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。 (3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。 (4)冬期施工时,应采用不超过 60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在 10℃以上。 (5)现场使用时,严禁在 CGM无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 3、地脚螺栓锚固 (1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔壁应粗糙。 (2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。 (3)将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。 (4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽施工。 4、设备基础二次灌浆 (1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时,清除积水。 (2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。 (3)较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过 5m,大型设备灌浆采用压力灌浆设备,确保连续灌浆。 (4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 (5)灌浆开始后,连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 (6)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 (7)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后 3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。
用途 1、设备安装的二次灌浆 2、钢结构柱基础安装 3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆 4、地脚螺栓锚固、柱基灌浆、岩基灌浆 5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强 6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝 7、混凝土梁、板、柱、墙体、基础的改造加固和修补
二灌浆料的用途如: (1)设备基础二次灌浆;适用于机器底座,地脚螺栓等,经及钢结构(钢轨,钢架,钢柱等)与基础回定连接的二次灌浆。 (2) 钢筋栽埋及锚回工程如; 1,建筑物桥梁,板柱,基础,地坪和道路的 2, 可进行地脚钢筋的锚固及结构补强。 3, 地铁,隧道,地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 (3)应用于混凝土结构加固和修补工程如: 1,使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁,板,栓等构件的截面加大加固处理。符合《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)的要求。 2,使用高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。(视孔洞的大小选用灌浆料型号,一般采用CGM-3型超细超早加固型灌浆料) 3,使用高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。(得用CGM-4型超早强型灌浆料)
cgm灌浆料(高强无收缩灌浆料)的发展 在我国之初,为了满足进口设备的生产需要,我国开始了灌浆料的研发工作,并于1977年研制成功,开始在冶金设备安装中大量应用。经过20多年的研究,实践,我国cgm灌浆料的技术性能逐步提高,其各项技术性能已达到国际水平。在灌浆料的使用上,已从传统的用于安装的二次灌浆发展到用于混凝土结构的加固补强面,并获得了良好的效果