嘉峪关环氧树脂砂浆施工

环氧树脂砂浆是什么： 1、环氧树脂是一种无定形黏稠液体，没有明显的熔点，受热变软，逐渐熔化而发黏，不溶于水。根据使用条件和要求不同，在树脂砂浆配制过程中还可以加入适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂，根据环氧树脂砂浆的这种特性，可用来修补裂缝，尤其是修补混凝土裂缝、梁楼结点间的漏洞，以及用作腐蚀环境的粘结剂； 2、环氧树脂砂浆具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强，耐久性好；可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化；不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害；成本低；操作施工方便，用水可以清洗； 3、环氧树脂砂浆适用范围：耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理；混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平；可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料；粘贴耐酸砖。

环氧树脂砂浆应用领域： 1、水工建筑物混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、纱线等薄层缺陷修补； 2、水工混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补； 3、水工建筑物混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、纱线等薄层缺陷修补； 4、混凝土防渗、防碳化保护以及外观美化处理。

环氧树脂砂浆施工工艺： 1、基面处理：用角向磨光机将混凝土表面打磨平整，并基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，使表面外露混凝土； 2、表面清理：用高压水或高压风表面沙粒、粉尘； 3、点刮打底：使用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实； 4、面刮找平：待层的环氧胶泥基本固化时（施工后约4～12h），用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥，刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。 5、养护：完工3～14天后即可投入使用。

环氧树脂砂浆的配比钢胶贴面是否按价格要求处理，涂胶比例是否准确，胶层是否搅拌均匀，胶层是否均匀致密，决定了钢胶的粘接效果。维护注意事项：检砂浆查粘附体和施工质量，进行表面防腐处理和其他改性处理。同一验收批砂浆试块的平均抗压强度大于或等于设计强度等级对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块的一小组抗压强度平均值大于或等于设计强度对应的立方体抗压强度的0.75倍。砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准符合下列要求。请来源：江北区每吨环氧树脂水泥是用粉碎、筛分、研磨的方法制备的。以该玻璃鳞片为填料的防环氧树脂腐涂料厂家具有高附着力、的耐化学性和性能。

环氧砂浆特点 以水作为分散介质，环保，对人体害，不燃，存储、运输、使用均安全；热膨胀系数与砼接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性能；砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高；可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化，潮湿面粘结性能优；和易性好，操作施工简便，同一般的水泥砂浆（混凝土），工具可用水清洗；成本低，仅为环氧树脂砂浆的30～50%。

环氧砂浆的功能： 　　通常情况下，环氧砂浆用来修补混凝土构筑物的蜂窝麻面。也可进行水泥路面的修补。 环氧砂浆外观 　　环氧砂浆的分类： 　　本公司出产的环氧砂浆分为两种：一种是水性环氧砂浆，另一种是纯环氧树脂砂浆。 　　环氧砂浆的特点： 　　1、环氧修补砂浆力学性能优良，与混凝土粘结牢固，高强度具有补强、加固的作用。 　　2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。 　　3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料适应性能。 　　4、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。 　　5、化学性能稳定，耐腐耐候性好，具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
环氧砂浆的别称有环氧树脂砂浆，和环氧胶泥虽然叫法不同但都是同一种产品。本品分为三个组分，分别为A B C三种材料。A料是用环氧树脂经过高温乳化后将他可溶于水变成一种乳白色半透明状的的液体，B料是固化剂，同A料的制作方法相同呈现一种咖啡色。C料就是我们常常用到的聚合物砂浆。也叫作高分子聚合物填料。
环氧树脂砂浆怎么使用混合比很容易控制。它不需要底漆环氧树脂涂层，具有高的初始和终机械强度，具有良好的耐磨性，防止液体和水蒸气渗透，并具有良好的耐化学腐蚀性认证/标准G367产品数据。颜色甲组分：白色乙组分：深灰色甲组分：混凝土灰20公斤/组(甲组分)贮存要求/贮存期厂家5~30干燥条件下避免阳光水性环氧直射。在完好的密封条件下，从生产之日起24个月。每用量为：花岗岩浆5、耐酸砖浆、花岗岩防腐工程用~1.7kg/m2环氧树脂水泥，也用于轻腐蚀环价格境中填充耐酸砖和花岗岩接缝。
环氧树脂砂浆的配合比是多少？ 材料名称：环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂。 化学名称：6101、、二丁酯、。 环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：：水泥：砂子=100：15 环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和拌匀，再加入拌匀。环氧基液在此作为溶剂。  环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和拌匀，加入拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。