固原防水防腐工程材料出售,聚合物防腐砂浆

1　、水玻璃胶泥的搅拌方法 (1)　机械搅拌： 先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌，湿拌时间不应小于　2min　。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。 (2)　人工搅拌： 先将粉料与氟硅酸钠混合；过筛两遍后，加入细骨料干拌均匀，然后逐渐加入水玻璃湿拌，直至均匀。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。 2　、水玻璃胶泥的施工要点 (1)　水玻璃胶泥应在　1 0 ℃　以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于　80　％。施工前应将层表面清理干净，凹处用　1　：　3　水泥砂浆补平，凸处剔平。 (2)　要求原材料使用时的温度不应低于　10 ℃　。 (3)　水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于　5mm　，平面不宜大于　l 0mm　。抹前应先在层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。 (4)　水玻璃胶泥的施工稠度一般为　70　～　mm　；水玻璃砂浆用于砌筑时为　3 0　～　40mm　，用于抹面时为　40　～　60mm　。

水玻璃胶泥养护与酸化处理 (1)　养护： 水玻璃砂浆、胶泥施工完毕，需在干燥环境中养护，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。其养护时间为：环境温度为　10　～　20 ℃　时不少于　12d　；　21　～　30 ℃　时不少于　6d　；　31　～3 5 ℃　时不少于　3d　。 (2)　酸化处理： 为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通 过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为　20　％～　25　％的或　30　％～　40　％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔　8h　。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。

混凝土养护剂使用要点： 1、混凝土养护剂用人工涂刷或机械喷洒均可，但机械喷洒的涂膜均匀，操作速度快，尤其适宜大面积使用； 2、喷涂时间视环境条件和混凝土泌水情况而定，通常当混凝土表面无水渍，用手轻按无印痕时即可喷涂； 3、喷涂过早会影响涂膜与混凝土表面的结合；喷涂过迟，养护剂易为混凝土表面的孔隙吸收而影响混凝土强度； 4、对模内的混凝土，拆模后应立即喷涂养护剂。如混凝土表面已明显干燥或失水严重，则应喷水使其湿润均匀，等表面游离水消失后方可喷涂养护剂； 5、对薄膜养护剂的技术要求是应性，能粘附在混凝土表面，还应具有一定的弹性，能形成一层至少 7d 内不的薄膜； 6、由于薄膜相当薄，隔热效能差，在炎夏使用时为避免烈日暴晒应加盖覆盖层或遮蔽阳光。

混凝土养护剂 薄膜养护剂是将基料溶解于溶剂或乳化剂中而制成的一种液状材料。根据配制方法不同，薄膜养护剂可分为溶剂型和乳化剂型两种。溶剂型比乳化剂型涂膜均匀，成膜快。缺点是溶剂挥发会散发出异味。乳化型成本低廉，但由于水分蒸发较慢，用于垂直面易产生流淌现象。将养护剂喷涂于混凝土表面当溶剂挥发或乳化液裂化后，有 10 ％～ 50 ％的固体物质残留于混凝土表面而形成一层不透水薄膜，从而使混凝土与空气隔离，水分被封闭在混凝土内。混凝土靠自身的水分进行水化作用，即可达到养护的目的。为了反射阳光并供直观检验涂膜的完整性起见，通常都在养护剂里掺入适量的白色或灰色短效染料。 特 点： 1、水性－环保产品，低VOC； 2、涂层无色透明、不会泛黄； 3、可减少由于塑性收缩而产生的龟裂； 4、可应用于平面、立面及复杂结构件的养护； 5、明显提高早期强度，缩短施工周期； 6、混凝土的颜色和外观不受影响； 7、节水、省时、省工；

混凝土养护剂产品特性： 1、涂层无色透明、不会泛黄； 2、可减少由于塑性收缩而产生的龟裂； 3、可应用于平面、立面及复杂结构件的养护； 4、明显提高早期强度，缩短施工周期； 5、混凝土的颜色和外观不受影响； 6、节省资金、节水、省时、省工。

混凝土养护剂适用范围介绍： 1、新浇注的大面积外露的混凝土表面的养护，如高速公路、飞机跑道，停机坪，工厂地坪，屋顶，挡土墙，预制梁、墩等； 2、新施工耐磨骨料地坪的表面养护； 3、不便人工养护的机场、烟囱、冷却塔、工民建等混凝土工程及水泥制品。