庆阳环氧树脂砂浆厂家

环氧树脂砂浆的施工工艺：南北温度及环境不同，所以施工方法也有不同。 1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料； 2、表面清理：用高压水或高压风表面沙粒、粉尘； 3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷； 4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光； 5、养护：完工3～14天后即可投入使用； 6、用量推荐：环氧砂浆为1700kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。

环氧树脂砂浆是什么： 1、环氧树脂是一种无定形黏稠液体，没有明显的熔点，受热变软，逐渐熔化而发黏，不溶于水。根据使用条件和要求不同，在树脂砂浆配制过程中还可以加入适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂，根据环氧树脂砂浆的这种特性，可用来修补裂缝，尤其是修补混凝土裂缝、梁楼结点间的漏洞，以及用作腐蚀环境的粘结剂； 2、环氧树脂砂浆具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强，耐久性好；可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化；不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害；成本低；操作施工方便，用水可以清洗； 3、环氧树脂砂浆适用范围：耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理；混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平；可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料；粘贴耐酸砖。

环氧树脂砂浆应用领域： 1、水工建筑物混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、纱线等薄层缺陷修补； 2、水工混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补； 3、水工建筑物混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、纱线等薄层缺陷修补； 4、混凝土防渗、防碳化保护以及外观美化处理。

环氧树脂砂浆施工工艺： 1、基面处理：用角向磨光机将混凝土表面打磨平整，并基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，使表面外露混凝土； 2、表面清理：用高压水或高压风表面沙粒、粉尘； 3、点刮打底：使用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实； 4、面刮找平：待层的环氧胶泥基本固化时（施工后约4～12h），用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥，刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。 5、养护：完工3～14天后即可投入使用。

一、环氧树脂砂浆的特性说明 1、力学性能优良，与混凝土粘结牢固，高强度具有补强、加固的作用。 2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。 3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。 4、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。化学性能稳定，耐腐耐候性好，具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。 二、环氧树脂砂浆的施工用途范围 1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。 2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。 3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。 4、适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间等工程部位抗磨损及修补。 5、适用于钢结构与混凝土的粘结，做耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。 6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。、用于粘接多种同质或异质材料，如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。 三、技术指标简介 GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》 GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》

环氧树脂砂浆的配合比是多少？ 材料名称：环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂。 化学名称：6101、、二丁酯、。 环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：：水泥：砂子=100：15 环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和拌匀，再加入拌匀。环氧基液在此作为溶剂。  环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和拌匀，加入拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。