会宁县防水防腐工程材料大量供应,有机硅防水剂
水玻璃胶泥广泛用于防腐、铸造、油田、钻井和各种涂料中。主要用于耐酸、耐热、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐热材料。按不同用途可分别制成水玻璃胶泥（KPI）胶泥、水玻璃胶泥（KPI）砂浆、水玻璃胶泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有机械强度大、粘结力高、空隙率小、抗渗耐水性高、耐酸性能好（详见胶泥页）、耐热性好等优点，在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液和脂肪酸中也具有耐腐蚀性。常温固化、施工简单，工程使用寿命长。高模数硅酸钾主要在涂料中作为粘合剂使用。广泛用于防腐、铸造、油田、钻井和各种涂料中。主要用于耐酸、耐热、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐热材料。按不同用途可分别制成水玻璃胶泥（KPI）胶泥、水玻璃胶泥（KPI）砂浆、水玻璃胶泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有机械强度大、粘结力高、空隙率小、抗渗耐水性高、耐酸性能好（详见胶泥页）、耐热性好等优点，在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液和脂肪酸中也具有耐腐蚀性。常温固化、施工简单，工程使用寿命长。高模数硅酸钾主要在涂料中作为粘合剂使用
水玻璃胶泥养护与酸化处理 (1) 养护： 水玻璃砂浆、胶泥施工完毕，需在干燥环境中养护，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。其养护时间为：环境温度为 10 ～ 20 ℃ 时不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 时不少于 6d ； 31 ～3 5 ℃ 时不少于 3d 。 (2) 酸化处理： 为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通 过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 ％～ 25 ％的或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。
水玻璃胶泥是以水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有较好的耐酸性能、物理机械性能和热稳定性能。 1.耐酸性能方面：对大多数无机酸、有机酸、强氧化酸等具有较强的耐腐蚀性能，但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及脂肪酸中不耐腐蚀。 2.物理机械性能方面：与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度。 3.热稳定性方面：可用于400℃的高温环境中，线膨胀系数与钢板接近。 4.实际应用即施工方便，常温固化，原料丰富，价格低廉。 产品为双组分，即：钾水玻璃（硅酸钾）和钾水玻璃胶泥混合料（或钾水玻璃砂浆混合料或钾水玻璃混凝土混合料），按不同用途可分别配制成钾水玻璃,耐酸耐热胶泥，钾水玻璃,耐酸耐热砂浆，钾水玻璃,耐酸耐热混凝土。钾水玻璃与固化剂的反应率可达到，在水、中性介质和稀酸中有明显的耐蚀能力，耐酸、醋酸、磷酸的性能远远优于钠水玻璃。
按GB1626-88中规定的分析方法测试。 草酸含量（以H2C2O4*2H2O计） 以酚酞为指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定。 硫酸根（以SO4计）试样中加入碳酸钠使草酸中硫酸根生成硫酸盐。为热使草酸及草酸盐分解，残留物溶液，加入溶液生成，进行比浊。 灰分的测定按GB7531进行测定。 重金属（以Pb计）按GB7531进行测定。 铁（以FE计）按GB3049进行测定。 氯化物（以Cl计）在硝酸酸性溶液中，氯化物与生成氯化银，而后进行比浊。
混凝土养护剂使用要点： 1、混凝土养护剂用人工涂刷或机械喷洒均可，但机械喷洒的涂膜均匀，操作速度快，尤其适宜大面积使用； 2、喷涂时间视环境条件和混凝土泌水情况而定，通常当混凝土表面无水渍，用手轻按无印痕时即可喷涂； 3、喷涂过早会影响涂膜与混凝土表面的结合；喷涂过迟，养护剂易为混凝土表面的孔隙吸收而影响混凝土强度； 4、对模内的混凝土，拆模后应立即喷涂养护剂。如混凝土表面已明显干燥或失水严重，则应喷水使其湿润均匀，等表面游离水消失后方可喷涂养护剂； 5、对薄膜养护剂的技术要求是应性，能粘附在混凝土表面，还应具有一定的弹性，能形成一层至少 7d 内不的薄膜； 6、由于薄膜相当薄，隔热效能差，在炎夏使用时为避免烈日暴晒应加盖覆盖层或遮蔽阳光。
混凝土养护剂 薄膜养护剂是将基料溶解于溶剂或乳化剂中而制成的一种液状材料。根据配制方法不同，薄膜养护剂可分为溶剂型和乳化剂型两种。溶剂型比乳化剂型涂膜均匀，成膜快。缺点是溶剂挥发会散发出异味。乳化型成本低廉，但由于水分蒸发较慢，用于垂直面易产生流淌现象。将养护剂喷涂于混凝土表面当溶剂挥发或乳化液裂化后，有 10 ％～ 50 ％的固体物质残留于混凝土表面而形成一层不透水薄膜，从而使混凝土与空气隔离，水分被封闭在混凝土内。混凝土靠自身的水分进行水化作用，即可达到养护的目的。为了反射阳光并供直观检验涂膜的完整性起见，通常都在养护剂里掺入适量的白色或灰色短效染料。 特 点： 1、水性－环保产品，低VOC； 2、涂层无色透明、不会泛黄； 3、可减少由于塑性收缩而产生的龟裂； 4、可应用于平面、立面及复杂结构件的养护； 5、明显提高早期强度，缩短施工周期； 6、混凝土的颜色和外观不受影响； 7、节水、省时、省工；
