水玻璃胶泥广泛用于防腐、铸造、油田、钻井和各种涂料中。主要用于耐酸、耐热、耐磨等防腐工程中,配成耐酸耐热材料。按不同用途可分别制成水玻璃胶泥(KPI)胶泥、水玻璃胶泥(KPI)砂浆、水玻璃胶泥(KPI)混凝土等工程原料,其具有机械强度大、粘结力高、空隙率小、抗渗耐水性高、耐酸性能好(详见胶泥页)、耐热性好等优点,在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液和脂肪酸中也具有耐腐蚀性。常温固化、施工简单,工程使用寿命长。高模数硅酸钾主要在涂料中作为粘合剂使用。广泛用于防腐、铸造、油田、钻井和各种涂料中。主要用于耐酸、耐热、耐磨等防腐工程中,配成耐酸耐热材料。按不同用途可分别制成水玻璃胶泥(KPI)胶泥、水玻璃胶泥(KPI)砂浆、水玻璃胶泥(KPI)混凝土等工程原料,其具有机械强度大、粘结力高、空隙率小、抗渗耐水性高、耐酸性能好(详见胶泥页)、耐热性好等优点,在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液和脂肪酸中也具有耐腐蚀性。常温固化、施工简单,工程使用寿命长。高模数硅酸钾主要在涂料中作为粘合剂使用
水玻璃胶泥养护与酸化处理 (1) 养护: 水玻璃砂浆、胶泥施工完毕,需在干燥环境中养护,严禁与水或水蒸气接触,并应防止早期过快脱水。其养护时间为:环境温度为 10 ~ 20 ℃ 时不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 时不少于 6d ; 31 ~3 5 ℃ 时不少于 3d 。 (2) 酸化处理: 为了提高水玻璃砂浆抹面性能,对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通 过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理,使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶,从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 %~ 25 %的或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物,应在下次刷洗前擦去,直至表面不析出结晶物为止。
水玻璃胶泥是以水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有较好的耐酸性能、物理机械性能和热稳定性能。 1.耐酸性能方面:对大多数无机酸、有机酸、强氧化酸等具有较强的耐腐蚀性能,但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及脂肪酸中不耐腐蚀。 2.物理机械性能方面:与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度。 3.热稳定性方面:可用于400℃的高温环境中,线膨胀系数与钢板接近。 4.实际应用即施工方便,常温固化,原料丰富,价格低廉。 产品为双组分,即:钾水玻璃(硅酸钾)和钾水玻璃胶泥混合料(或钾水玻璃砂浆混合料或钾水玻璃混凝土混合料),按不同用途可分别配制成钾水玻璃,耐酸耐热胶泥,钾水玻璃,耐酸耐热砂浆,钾水玻璃,耐酸耐热混凝土。钾水玻璃与固化剂的反应率可达到,在水、中性介质和稀酸中有明显的耐蚀能力,耐酸、醋酸、磷酸的性能远远优于钠水玻璃。
自然界中草酸通常以盐的形式存在于许多植物膜中。从前工业上用木屑和强碱在240~250℃共熔,制取草酸盐,再经酸化即得草酸。后来,采用甲酸钠脱氢法生产草酸。工业上取一氧化碳(如黄磷生产尾气)经苛性钠吸收后,制得甲酸钠,后者在380℃下脱氢得到草酸钠,再经石灰、硫酸处理,制成草酸。
草酸其它用途:用作酚醛树脂合成的催化剂,催化反应温和,过程比较平稳,持续时间长。草酸溶液能催化环氧树脂固化反应,缩短固化时间。也用作合成脲醛树脂、树脂的pH值调节剂。还可加入聚乙烯醇缩水溶性胶黏剂中提高干燥速度和粘接强度。亦用作脲醛树脂的固化剂、金属离子螯合剂。可用作KMnO4氧化剂制备淀粉胶黏剂的促进剂,加快氧化速度,缩短反应时间。
混凝土养护剂使用方法: 1、在混凝土或砂浆抹平压光表面无水(现浇砼地面上人时或脱膜后),即可喷洒混凝土养护剂; 2、用简易喷浆泵(农用喷雾器或手压泵)即可喷涂,喷1-3遍,至混凝土表面均与为止。也可以用滚筒直接滚涂; 3、喷洒时,喷头距混凝土表面30CM为宜,喷洒完毕,应用清水将喷头、喷管等器材冲洗干净,以免所用器材再次使用时堵塞; 4、在下雨时不适合喷洒,但养护剂喷后遇雨,则不影响养护效果。喷后约30分钟内成膜,温度低时,成膜时间会相应延长。此膜可长期对混凝土起养护作用,半年后自行脱落,不留任何污斑和痕迹; 5、用量:2-3平方/公斤; 混凝土养护剂包装与储存: 铁桶包装,每桶200公斤。存放在阴凉处,原装密封时在0℃~50℃保质期为二十四个月。 塑料桶包装:20公斤/桶 50KG/桶。